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手動(dòng)壓力機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓增力氣缸、多層增力氣缸 氣液增壓設(shè)備、氣動(dòng)壓鉚機(jī)和氣動(dòng)旋鉚機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家
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液壓油完全內(nèi)置,僅采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。擁有獨(dú)特的三行程工作過程:
1、快進(jìn)行程——?dú)鈮候?qū)動(dòng),上??焖俳咏壕o工件。
2、工作行程——缸內(nèi)液壓系統(tǒng)開始增壓,完成壓力加工。
3、返回行程——?dú)鈮候?qū)動(dòng),快速復(fù)位,準(zhǔn)備下一工作周期。
快進(jìn)力:1.6KN/0.7MPa,工作力:20.0KN/0.7MPa,返回力:1.1KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:1.6KN/0.7MPa,工作力:32.0KN/0.7MPa,返回力:1.1KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:1.6KN/0.7MPa,工作力:51.0KN/0.7MPa,返回力:1.1KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:3.5KN/0.7MPa,工作力:85.0KN/0.7MPa,返回力:2.3KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:5.4KN/0.7MPa,工作力:105.0KN/0.7MPa,返回力:4.0KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:5.4KN/0.7MPa,工作力:170.0KN/0.7MPa,返回力:4.0KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:8.5KN/0.7MPa,工作力:260.0KN/0.7MPa,返回力:6.6KN/0.7MPa。
快進(jìn)力:4.8KN/1MPa,工作力:80.0KN/1MPa,返回力:3.2KN/1MPa。
快進(jìn)力:7.5KN/1MPa,工作力:150.0KN/1MPa,返回力:5.6KN/1MPa。
氣缸采用多層疊加結(jié)構(gòu),每層內(nèi)都有一個(gè)活塞。因此,無需太大缸徑,盡量縮短長(zhǎng)度尺寸,即可使氣缸獲得較大輸出力。
如果需要推力工作,活塞桿推出時(shí),所有活塞都產(chǎn)生推力;只用一個(gè)活塞拉動(dòng)活塞桿返回。
如果需要拉力工作,活塞桿拉回時(shí),所有活塞都產(chǎn)生拉力;只用一個(gè)活塞推動(dòng)活塞桿推出。
這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使多層增力氣缸能夠極大的節(jié)約能耗。
缸徑有125、160和200三種規(guī)格,每條缸的結(jié)構(gòu)可以多到五層,用戶請(qǐng)根據(jù)缸徑和輸出力的需要,合理選擇氣缸層數(shù)。MS 系列多層增力氣缸,適用于不需要對(duì)氣缸的行程進(jìn)行精確控制的使用狀況。
缸徑有125、160和200三種規(guī)格,每條缸的結(jié)構(gòu)可以多到五層,用戶請(qǐng)根據(jù)缸徑和輸出力的需要,合理選擇氣缸層數(shù)。MSA系列多層增力氣缸,適用于對(duì)氣缸的行程需要進(jìn)行精確控制的使用狀況。
動(dòng)力來源:操作者右手手臂的下壓力。
使用特點(diǎn):具有方便、快捷、靈巧、可靠的特點(diǎn)
該壓力機(jī)采用連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在恒定操作力作用下,整個(gè)下壓過程,壓力逐漸增大,越接近行程末端,下壓力越大。
該壓力機(jī)采用齒輪齒條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在恒定操作力作用下,整個(gè)下壓過程,壓力始終恒定,下壓力大小與行程位置無關(guān)。
以壓縮空氣為動(dòng)力,以普通氣缸或多層增力氣缸為執(zhí)行元件的小型臺(tái)式壓力機(jī)。
從控制方法上,有氣控和電控兩種類型:氣控機(jī)型,用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)和控制;電控機(jī)型,用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),用電控制。從機(jī)體結(jié)構(gòu)上,有開式結(jié)構(gòu)和四柱結(jié)構(gòu)兩種類型:PPT系列和EPT系列采取開式結(jié)構(gòu);EFC系列采取四柱結(jié)構(gòu)。
機(jī)體采取開式結(jié)構(gòu),機(jī)頭可升降,以普通氣缸或多層增力氣缸為執(zhí)行元件的小型臺(tái)式壓力機(jī)。該機(jī)型完全采用氣控,不用電,操作安全,適用于防爆并且對(duì)控制系統(tǒng)無特殊要求的場(chǎng)所。
機(jī)體采取開式結(jié)構(gòu),機(jī)頭可升降,以普通氣缸或多層增力氣缸為執(zhí)行元件的小型臺(tái)式壓力機(jī)。該機(jī)型配有電控系統(tǒng),可以設(shè)定工作周期、控制保壓時(shí)間,并具有設(shè)定和記錄工作次數(shù)的功能。
機(jī)體采取四柱結(jié)構(gòu),氣缸固定,以普通氣缸或多層增力氣缸為執(zhí)行元件的小型臺(tái)式壓力機(jī)。該機(jī)型配有電控系統(tǒng),可以設(shè)定工作周期、控制保壓時(shí)間,并具有設(shè)定和記錄工作次數(shù)的功能。
以壓縮空氣為動(dòng)力,以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執(zhí)行元件的小型臺(tái)式壓力機(jī)。由于液壓油完全內(nèi)置于缸中,因此無需液壓泵站和復(fù)雜控制系統(tǒng),即可使壓力機(jī)獲得較大的工作壓力。
氣液增力壓力機(jī)每個(gè)工作周期分為三個(gè)步驟:快進(jìn)行程、工作行程和返回行程,這三個(gè)步驟在電控系統(tǒng)控制下,按照預(yù)先設(shè)定參數(shù)自動(dòng)完成。
FME系列精密氣液增力壓力機(jī)采取開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)體采用鋼板焊接而成,具有剛性好、強(qiáng)度高,便于固定模具的特點(diǎn)。機(jī)頭和機(jī)體之間采用導(dǎo)軌連結(jié),機(jī)頭可進(jìn)行升降調(diào)節(jié),滿足不同模具對(duì)調(diào)節(jié)高度的不同需求。
FCF系列精密氣液增力壓力機(jī)采取四柱機(jī)體結(jié)構(gòu),下壓過程受力均勻,導(dǎo)向精度高。四個(gè)導(dǎo)柱位置向內(nèi)收縮,工件取放方便。上模有卡頭安裝和模板安裝兩種方式供用戶選擇。
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以壓縮空氣為動(dòng)力,以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執(zhí)行元件的鉚接機(jī)器。
氣液增力鉚接機(jī)每個(gè)工作周期分為三個(gè)步驟:快進(jìn)行程、工作行程和返回行程,這三個(gè)步驟在電控系統(tǒng)控制下,按照預(yù)先設(shè)定參數(shù)自動(dòng)完成。氣液增力鉚接機(jī)的用途,主要分為四個(gè)方面:薄板連接(無鉚釘連接)、螺柱壓入(鉚螺柱)、螺母壓入(鉚螺母)和嵌件壓入。
采用F系列液壓增力氣缸驅(qū)動(dòng),在行程的任何位置都可以加壓工作。擁有快進(jìn)行程、工作行程和返回行程——三行程的工作過程。
機(jī)體采用立式結(jié)構(gòu),整體鑄造成型,強(qiáng)度高,剛性好。機(jī)體較窄,特別擁有大尺度喉深,適用于較大型零件或形狀復(fù)雜零件鉚接使用。
以三相交流電驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鉚頭運(yùn)動(dòng),同時(shí)以壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸為鉚頭提供下動(dòng)力,二者同時(shí)作用完成旋鉚過程。
氣動(dòng)旋鉚機(jī)相較液壓驅(qū)動(dòng)的旋鉚機(jī),鉚頭升降速度快,接觸工件無沖擊,工作過程無污染,并且穩(wěn)定可靠。此外,還可省掉液壓泵站待機(jī)時(shí)的能耗,省去液壓泵站制造和維護(hù)的成本。
機(jī)體采用立式結(jié)構(gòu),焊接后與底座對(duì)接。工作臺(tái)通過導(dǎo)軌與機(jī)體連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)下方手輪,調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降。鉚頭在一對(duì)球面副的作用下,時(shí)刻處于球面指向球心的半徑方向,因此叫徑向鉚接。鉚頭在下壓過程中,一端指向鉚接球心,另一端在內(nèi)外齒輪作用下,做多瓣梅花瓣運(yùn)動(dòng)。因此鉚接力均勻,光潔度更高,鉚頭壽命長(zhǎng),鉚接質(zhì)量更好。
機(jī)體采用立式結(jié)構(gòu),焊接后與底座對(duì)接。工作臺(tái)通過導(dǎo)軌與機(jī)體連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)下方手輪,調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降。鉚頭與旋轉(zhuǎn)中心構(gòu)成一個(gè)固定的旋轉(zhuǎn)角度,對(duì)鉚釘頭部進(jìn)行擺輾,因此叫擺輾鉚接。鉚頭一端指向鉚接球心,另一端做圓周運(yùn)動(dòng)。這種鉚接方式相對(duì)簡(jiǎn)單,適用于對(duì)鉚接質(zhì)量要求不高的情況下使用。
以壓縮空氣為動(dòng)力,以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執(zhí)行元件的專用壓接機(jī)器。
適用于房屋建造過程中,將鋼制齒板壓入多塊木板,從而實(shí)現(xiàn)多塊木板的預(yù)制連接。
采用F系列液壓增力氣缸驅(qū)動(dòng),在行程的任何位置都可以加壓工作。無論木板多厚,都可以自動(dòng)加壓完成。
機(jī)體采用龍門框架結(jié)構(gòu),方便木板采用任意角度搭接。壓接后,齒板嵌入木板中,連接緊密,牢固可靠。
根據(jù)本公司的產(chǎn)品特點(diǎn),物理量檢測(cè)包括手動(dòng)壓力機(jī)每次下壓預(yù)設(shè)恒定位置檢測(cè),氣缸每次動(dòng)作行程位置檢測(cè),液壓增力氣缸缸內(nèi)工作壓力檢測(cè),壓力機(jī)工作安全狀態(tài)檢測(cè),壓力機(jī)下壓力的檢測(cè),以及壓力—位移綜合檢測(cè)等等。
由壓力傳感器和峰值儀構(gòu)成,用于檢測(cè)下壓過程中壓力的變化情況。峰值儀有動(dòng)態(tài)、靜態(tài)和常態(tài)三種工作模式。每個(gè)工作周期檢測(cè)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)在峰值儀中。
由壓力傳感器、位移傳感器和壓裝儀表(監(jiān)控系統(tǒng))構(gòu)成。監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)壓力和位移數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、存儲(chǔ)和傳輸,并顯示壓力—位移的函數(shù)變化關(guān)系曲線,進(jìn)而對(duì)壓裝過程和最終質(zhì)量進(jìn)行判斷。
工業(yè)鋁型材配合各種專用連接件,廣泛應(yīng)用于工廠內(nèi)隔斷、生產(chǎn)線框架、設(shè)備框架、傳輸線或在型材基礎(chǔ)上,進(jìn)行特殊功能的集成。是現(xiàn)代化工廠中替代方形鋼管或角鋼焊接的最佳升級(jí)替代方案。
我公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員,涵蓋了機(jī)械、電子、氣動(dòng)、液壓、電氣、工控和傳感技術(shù)等多領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)知識(shí),可以為各行各業(yè)的用戶設(shè)計(jì)和制造各種類型的專用設(shè)備;同時(shí),結(jié)合自身產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),提供各種類型的壓力機(jī),配合精美的鋁合金生產(chǎn)線,為用戶提供生產(chǎn)和裝配的成套解決方案。
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